（1）型材：
型材有角钢槽钢也有特型钢管、特型槽钢。角钢槽钢的构件多以焊接形式连接，加工中对连接端必须吻合而少间隙，否则将影响焊缝而增大变形量；对特型钢管构件的连接则既可采用焊接形式，也可以紧固件连接，一般在连接部分要配以专用联接件，联接件必须坚固正确，否则将影响柜体外形。选用统一的特型钢管在统一面上布以统一间距（模数）的孔，配以统一通用的联结件，按统一模数组合成柜体，便于柜体设计，便于备制构件和生产准备，但加工孔量多而用的少，而且空间利用受一定限制。
这种柜体的制造工艺特点是：要保证构件和联结件的通用性及其精度。柜的基本结构往往由封板得以加强。这种柜的构件除特型钢管外还以钢板制成的C形槽钢或带筋矩形管来代替，C形槽钢宜于镀覆，带筋矩形管因酸洗后酸液难除，镀覆后易翻锈，要酌情选用。
（2）板材构件（不指上述c形槽钢及带筋矩形管）
则完全可以按需要定形，无预设成型条件限制。这类结构设计工作量大，定型后变异少，结构主要处多用焊接，变异处或需调处多以紧固件连接（如低压控制箱和控制台等）。
由于板材结构多用焊接、一次成形，需克服板面因焊接而收缩或相对隆起的影响，故焊接点要间距均匀，焊缝要平整，焊后要整形，棱边要直，两侧中间部分不得凸出于前后棱边，若中间有隔板时，应在处理好两侧后再焊。
台式控制柜最宜板材作构件，当多台排列时，台面应在整体排列后再统一调整定位。
■ 结语
从以上分析可知，柜体结构的各种选择，既要按开关设备的功能需要来决定，又要以工艺条件作取舍，而工艺水平的高低直接影响到柜体的结构设计和材料选择。